ولمواجهة التحديات التي تفرضها ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة المرتفعة-(مثل تدهور أداء المواد والتمدد الحراري والصدمة الحرارية)، تستخدم صمامات التحكم في درجات الحرارة المرتفعة-تصميمات هيكلية متخصصة مختلفة. تستخدم هياكل تبديد الحرارة والتبريد أغطية الصمامات الممتدة، أو المشتتات الحرارية المضافة، أو أجسام الصمامات المغطاة المبردة بالماء - لتقليل درجة حرارة صندوق الحشو والمشغل، وحماية المكونات المهمة.
تستخدم هياكل تعويض التمدد الحراري وصلات تمدد جذع الصمام، وأختام المنفاخ، وتصميمات أخرى لتعويض فرق الإزاحة بين ساق الصمام وجسم الصمام الناتج عن معاملات التمدد الحراري المختلفة، مما يمنع التشويش والتسرب. تستخدم التصميمات المقاومة للصدمات الحرارية والمضادة للتشويش-قنوات تدفق متغيرة تدريجيًا لتقليل تركيز الإجهاد الحراري؛ ويتم استخدام الوصلات العائمة بين ساق الصمام وقلب الصمام لتجنب تشويش الأجزاء المتحركة بسبب التمدد الحراري. لمعالجة -تغيرات درجات الحرارة المرتفعة وتغيرات الخلوص، يتم حجز الهوامش المناسبة في تصميم خلوص الدليل وخلوص دوران لوحة الصمام، أو يتم استخدام الهياكل الخاصة (مثل أدلة القفص/الأكمام) للحفاظ على التشغيل المستقر.
استنادًا إلى طريقة تشغيل قلب الصمام وخصائصه الهيكلية، تشتمل الأنواع الشائعة من-صمامات التحكم في درجة الحرارة المرتفعة على-صمامات التحكم في زاوية درجة الحرارة المرتفعة، و-صمامات التحكم (الجلبة) القفصية ذات درجة الحرارة المرتفعة، و-صمامات الفراشة ذات درجة الحرارة المرتفعة، و-الصمامات الكروية ذات درجة الحرارة المرتفعة. من بينها، الهياكل من نوع القفص-وهياكل سدادات الصمامات المتوازنة للضغط-تُستخدم على نطاق واسع في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي التفاضلي. يعتمد صمام تنظيم القفص - من النوع (الكم) على دليل الأكمام من النوع القفصي - وهيكل إغلاق المقعد الفردي -، والذي يتميز بالتشغيل المستقر، والضغط التفاضلي الكبير المسموح به، وخصائص التدفق الدقيقة، والضوضاء المنخفضة.